芯片封裝設(shè)備的核心部件（如焊頭、定位平臺）需通過微型螺絲固定，其裝配精度直接影響芯片與基板的貼合度（誤差需控制在 ±2μm 內(nèi)）。艾而特高精度智能螺絲刀搭載自研微扭矩傳感器，支持 0.01-0.5N?m 超小扭矩輸出，配合 Φ3mm 陶瓷批頭（絕緣、耐磨且無金屬污染），可精準鎖附 M0.6-M1.2 規(guī)格的半導(dǎo)體專用螺絲。
測試機的探針臺、信號模塊等部件裝配，需同時滿足 “防電磁干擾” 與 “無塵環(huán)境” 要求。艾而特機載式智能螺絲刀采用全金屬屏蔽外殼，可抵御測試機內(nèi)部高頻信號干擾，確保扭矩控制精度穩(wěn)定在 ±5% 以內(nèi)。其表面經(jīng)特殊鈍化處理，配合無塵車間專用潤滑劑，可將顆粒污染物排放量控制在 Class 5 級潔凈室標準（每立方米≥0.5μm 顆粒≤352 個）。
艾而特智能裝配軟件為半導(dǎo)體行業(yè)構(gòu)建 “零缺陷” 質(zhì)量體系。通過與半導(dǎo)體工廠的 EAP（設(shè)備自動化程序）系統(tǒng)對接，可自動調(diào)取不同型號設(shè)備的擰緊工藝參數(shù)（如腔體法蘭螺絲需 3.5N?m+90° 轉(zhuǎn)角），并實時采集扭矩、角度、時間等 18 項數(shù)據(jù)，生成加密追溯報告。系統(tǒng)支持 1000 級用戶權(quán)限管理，滿足半導(dǎo)體行業(yè)對數(shù)據(jù)安全性的嚴苛要求。
深圳艾而特工業(yè)自動化以智能螺絲刀為核心，通過 “納米級精度 + 數(shù)據(jù)化管理” 的技術(shù)組合，為半導(dǎo)體行業(yè)突破精密裝配瓶頸提供了可靠支撐。未來，隨著 3nm 以下制程與先進封裝技術(shù)的發(fā)展，艾而特將持續(xù)深耕半導(dǎo)體領(lǐng)域，以更創(chuàng)新的工具解決方案助力行業(yè)提升制造精度與效率，為全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入動能。
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